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維護和保養 1：模具長時間使用后必須磨刃口，研磨后刃口面必須進行退磁，不能帶有磁性，否則易發生堵料。模具使用企業要做詳細記載、統計其使用、護理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況，據此可發現哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供發現和解決問題的信息資料，以及該模具的成型工藝參數、產品所用材料，以縮短模具的試車時間，提高生產效率。應在注塑機、模具正常運轉情況下，測試模具各種性能，并將成型的塑件尺寸測量出來，通過這些信息可確定模具的現有狀態，找出型腔、型芯、冷卻系統以及分型面等的損壞所在，根據塑件提供的信息，即可判斷模具的損壞狀態以及維修措施。 2：彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧易損壞，通常出現斷裂和變形現象。采取的辦法就是更換，在更換過程中一定要注意彈簧的規格和型號，彈簧的規格和型號通過顏色、外徑和長度三項來確認，只有在三項都相同的情況下才可以更換。彈簧以進口的質量為佳。 3：模具使用過程中沖頭易出現折斷、彎曲和啃壞的現象，沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規格的零件進行更換。沖頭的參數主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。 4：緊固零件，檢查緊固零件是否松動、損壞現象，采取的辦法是找相同規格的零件進行更換。 5：壓料零件如壓料板、優力膠等，卸料零件如脫料板、氣動頂料等。保養時檢查各部位的配件關系及有無損壞，對損壞的部分進行修復，氣動頂料檢查有無漏氣現象，并對具體的情況采取措施。如氣管損壞進行更換。

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汽車緊固件用鋼的現狀及發展方向 　　 1、潔凈螺栓鋼 　　 從提高鋼的冷鐓性，改善鋼質方面來講，需要盡可能降低鋼中雜質元素含量。降低S含量可提高鋼的變形能力，減少鋼中的非金屬夾雜物，改善韌塑性;降低P含量可降低鋼的變形抗力，同時降低P，S含量還可減少其在晶界的偏聚而減輕晶界脆化，并能改善鋼的耐延遲斷裂性能;降低鋼中的0含量，能有效降低氧化物夾雜，從而改善鋼的冷加工變形能力。 　　 鋼鐵研究總院對潔凈度高的ML42CrMo鋼的應力腐蝕門檻應力強度因子KISCC進行研究，潔凈度髙的鋼的KISCC較商業鋼有較大幅度提髙，因此，為保證鋼在高強度化后仍具有較高的綜合性能，高強度螺栓鋼P，S含量要進一步降低。 　　 2、經濟型高強度螺栓鋼 　　 3、微合金非調質鋼 　　 用微合金非調質鋼制造螺栓，可省略螺栓冷拔前的球化退火和螺栓成形后的淬火回火處理，還可減輕螺紋絲扣的脫碳傾向，提高螺栓成品率，經濟效益十分明顯。

五金擠壓加工模具批發應注意哪些安全問題? 冷擠壓加工多以五金加工為主，安全事故也多出現在機器操作環節，怎樣減少機械操作安全事件？模具廠家應當注意哪些安全問題呢？下文值得你閱讀： 我們在生活中經常聽到“安全，預防為主”的說法，可見安全要靠對危險的預知及預防，有了萬全的準備，才能防患于未然。那么在進行五金加工的時候要注意哪些重要的安全操作規則呢？ 一、看： 1.看機臺電源是否開啟，從事件； 2.電源及按鈕是否松動，以免造成故障失靈或觸電； 二、檢查： 1.在進入工作崗位前，檢查自己服飾是否符合工作要求，不要穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝，留長頭發的要記得戴安全帽。 2.機械工作前檢查運動部分是否加注了潤滑油，然后啟動并檢查開關行程、制動器是否正常，并將機床空運轉1-2分鐘，機械有故障時嚴禁操作。 三、作業中注意事項 機械工作中，禁止將手伸入滑塊工作區，嚴禁用手取、放工件；在沖模內取、放工件時需要使用符合標準的工具，如發現機械有異常聲音或機器失靈，應立即關閉電源開關進行檢查。機械開動后，由一人運料及機械操作，其他人不得按動電建或腳踩腳踏開關板，為了他人安全更不能將手放入機械工作區或用手觸動機械的運動部分。

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